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斜床身数控车床的电气控制系统该如何进行养护?

2022-03-08 11:08:10

数控斜床身车床采用多轴联动闭环控制,主机由西门子系统控制,主电机采用交流伺服电机,可对轴类零件和盘类零件进行各种车削加工。机床采用整体斜床身结构,整机刚性好,具有较好的抗振性和稳定性。X轴导轨采用直线导轨,驱动装置采用高速静音化滚珠丝杠副驱动,具有传动噪音低、动态性能好等特点,瞬间可以承受较高的加速度。

  数控斜床身车床的发展趋势将是平台数字化、运行高速化、加工高精化、功能复合化、控制智能以及伺服驱动高性能控制。对中高档车床的比例会大幅增加,经济型数控车床的比例不会有太大变化,而非数控的普通机床的需求将会大幅度减少。

  不同制造行业对斜床身数控车床的需求也不同,我们一起来看看:

  1.航天工业需求大批精密、高速、中小型数控车床,如精密数控车床和车削中心、立卧转换五轴加工中心、高精度电加工机床、高精度万能磨床和坐标磨床等。

  2.造船工业急需制造柴油机体的重型、超重型龙门铣镗床和重型数控落地镗铣床以及大型数控车床和车铣中心、大型数控磨齿机、曲轴镗铣床、大型曲轴车铣中心和曲轴磨床等。

  3.发电设备制造行业需要重型数控龙门镗铣床、大型落地镗铣床、大型数控车床、叶根槽专用铣床和叶片数控加工机床等,输变电设备制造行业需要数控车床、加工中心、数控镗床等。

  4.冶金设备制造业重点解决连铸连轧成套设备的制造,需求大型龙门铣床、大型数控车床等设备。我国黑色金属冶炼及延压加工、有色金属冶炼及延压加工生产规模近年来稳定快速增长,随着我国成为制造业大国,冶炼行业仍有不断增长趋势。

  5.汽车制造业是斜床身数控车床的需求大户,汽车制造业需要大批高效、高性能、专用数控车床和柔性生产线,如用于发动机加工的以高速卧式加工中心为主的柔性生产线、曲轴加工专用数控车床等。汽车零配件生产需求大批数控车床、立卧式加工中心和数控齿轮加工机床等。

 斜床身数控车床的电气控制系统除了CNC装置(主轴驱动和进给驱动的伺服系统)外,还包括机床强电控制系统。机床强电控制系统主要是由普通交流电动机的驱动和机床电器逻辑控制装置PLC及操作盘等部分构成。

  介绍下斜床身数控机床强电气控制系统中普通继电接触器控制系统和PLC可编程控制器的维护与保养知识:

  1.普通继电接触器控制系统的维护与保养

  除CNC系统外,对于经济型数控机床则还有普通继电接触器控制系统。其维护与保养工作,则主要是如何采取措施防止强电柜中的接触器、继电器的强电磁干扰的问题。数控机床的强电柜中的接触器、继电器等电磁部件均是CNC系统的干扰源。由于交流接触器,交流电机的频繁起动、停止时,其电磁感应现象会使CNC系统控制电路中产生尖峰或波涌等噪声,干扰系统的正常工作。因此一定要对这些电磁干扰采取措施,予以消除。例如对于交流接触器线圈,则在其两端或交流电机的三相输入端并联RC网络来抑制这些电器产生的干扰噪声。此外,要注意防止接触器、继电器触头的氧化和触头的接触不良等。

  2.PLC可编程控制器的维护与保养

  PLC可编程控制器也是斜床身数控车床上重要的电气控制部分。强电控制系统除了对机床辅助运动和辅助动作控制外,还包括对保护开关、各种行程和极限开关的控制。在上述过程中,PLC可编程控制器可代替机床上强电控制系统中的大部分机床电器,从而实现对主轴、换刀、润滑、冷却、液压、气动等系统的逻辑控制。PLC可编程控制器与数控装置合为一体时则构成了内装式PLC,而位于数控装置以外时则构成了独立式PLC。由于PLC的结构组成与数控装置有相似之处,所以其维护与保养可参照数控装置的维护与保养。


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